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   破碎機的維護和使用

1.破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。

2.待破碎材料應均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應避免側面加料，防止負荷突變或單邊突增。

3.在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過30，1高溫度不得超過70否則應立即停車，查明原因加以消除。

4.停車前，應先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后，方可關閉電機。

5.在使用時，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機，應立即關閉電動機，昆明多錘頭水泥破碎機，必須將物料排除后，方可再行使用。

6.顎板一端磨損后可調(diào)頭使用。

如何提高水泥路面破碎機產(chǎn)量？

1、嚴防機器內(nèi)部堵料。不同型號的輥破所適應的物料有所差別，因此在處理之前就應該檢查一下，禁止那些硬度過大、水分和雜質(zhì)太多的物料進入破碎腔中，對于這些不合格的物料一定要先做好篩分、脫水等工作。也可合理調(diào)整排料口的大小以保證其排料的通暢性。    

2、減少部件磨損。當設備部件磨損的情況比較嚴重時，其物料必定不能得到充分的破碎，這就會增加破碎的時間，降低出產(chǎn)的效率。因此，在平常使用的過程中，多錘頭水泥破碎機公司，操作人員應該多多檢查部件的使用情況，對于已經(jīng)發(fā)生磨損的部件及時恢復、更換。固定好輥板，防止它移位。

3、保證良好的生產(chǎn)條件。運作條件的好壞也會在很大程度上影響產(chǎn)量，所以在對輥破碎機工作的時候要保證電壓的穩(wěn)定性，多錘頭水泥破碎機供應商，以為機器的運轉(zhuǎn)提供充足的動力；另外，還要保證電機接線的正確性，以保證破碎的力度。因為一旦接反了，動輥的牙板就無法正常地擠壓物料，這樣物料就無法被充分破碎。

水泥路破碎機是一種利用機械自重和振動對破碎物料進行反復加載，克服物料之間的粘聚力和內(nèi)摩擦，消除物料內(nèi)部的氣體和水分，多錘頭水泥破碎機多少錢，迫使物料顆粒之間的位移，相互楔入，增加密度，從而達到一種破碎機的工作機械。水泥路面破碎機可以將毀損廢舊的路面破碎為集料，從頭合作，制備安穩(wěn)資料或再生混凝土，合理用于重生路面相應的構造層，做到資本化再生，契合循環(huán)經(jīng)濟模式。